系統調試系統安裝完畢后，上電作如下調試：置控制柜面板上遠方/就地開(kāi)關(guān)為就地，通過(guò)控制柜面板可現場(chǎng)實(shí)現疏水泵的啟停；工/變頻切換；甲、乙泵聯(lián)鎖。各種設備狀態(tài)指示正確。置控制柜面板上遠方/就地開(kāi)關(guān)為遠方，聯(lián)鎖切換開(kāi)關(guān)，實(shí)現DCS遠方控制。DCS系統能控制疏水泵的啟停，甲、乙泵的聯(lián)鎖，手/自動(dòng)的切換。操作到位，動(dòng)作正確。DCS手/自動(dòng)切換為自動(dòng)，系統自動(dòng)調節水位，水位在設定值 20～-20mm內變化。聯(lián)鎖投入后，當水位發(fā)出高信號報警，聯(lián)鎖備用泵，兩泵同時(shí)運行；當水位降至低信號報警，聯(lián)鎖泵停運。疏水泵工頻運行時(shí)，只有過(guò)熱保護接點(diǎn)閉合才會(huì )發(fā)出故障信號聯(lián)動(dòng)備用泵?！　≡O備改進(jìn)及在實(shí)際運行中的情況上述分析可見(jiàn)，功率調節的響應速度，與功率給定信號的輸入點(diǎn)的選擇密切相關(guān)。機組運行時(shí)的實(shí)際功率給定信號不是一個(gè)階躍信號，而是一個(gè)斜坡信號，正前向傳遞函數中有一個(gè)積分時(shí)間常數，使得實(shí)際影響落后于上述的分析情況，因此實(shí)際上的輸出與理想中的情況有一定的出入，但是影響不大?！　「鶕鲜龅睦碚摲治?，在JCST-200-40型調速器的控制回路中，合理選擇功率給定輸入點(diǎn)，改變功率給定信號的輸入位置，將取自接力器反饋改為反饋差值信號?；芈犯木€(xiàn)后，對調速器裝置進(jìn)行了PID特性試驗和功率響應特性試驗，將實(shí)驗記錄與原來(lái)裝置有關(guān)的試驗記錄進(jìn)行比較，結果為：經(jīng)改進(jìn)后的調速器，調速器的調節規律與原調速器的調節規律相同。其功率調節的響應時(shí)間，由原來(lái)的54s減少到13.4s，近似為原來(lái)時(shí)間的四分之一。原接線(xiàn)形式改進(jìn)后接線(xiàn)形式調速器功率給定信號改變后，在實(shí)際的運行中，具有原來(lái)裝置所具有的一切調節特性，不僅提高調速器的響應速度，解決了負荷調整困難的問(wèn)題，同時(shí)滿(mǎn)足機組自動(dòng)調節的需要。欠壓、短路、缺相等多種保護功能，提高了設備安全系數，調節精度高。既能就地自動(dòng)控制，又可與4號機NET-WORK-6000分散控制系統連接，實(shí)現遠方操作及監控。設備簡(jiǎn)潔，維護工作量少?！　「脑旌蟮慕?jīng)濟效益4號機組2號低加變頻調速系統的改造，使得水位控制簡(jiǎn)單、方便、運行可靠，調節品質(zhì)好，各項技術(shù)指標達到了較高水平，滿(mǎn)足現場(chǎng)實(shí)際需要，既解決了生產(chǎn)難題，又取得了很好的經(jīng)濟效益。經(jīng)濟運行、安全可靠。由于采用變頻技術(shù)直接控制低加水位，自動(dòng)性能良好，水位穩定，有利于提高真空和熱效率。降低廠(chǎng)用電。由于消除了機械截流及磨損，有著(zhù)非常明顯的節能效果，大大降低了耗電量。正常運行時(shí)，疏水泵電流降低了20A左右。減少維護量和維護費用。由于減少了機械磨損、發(fā)熱、泵葉片汽蝕及管道裂紋等，減少了機械維護。電機軟啟動(dòng)，對電氣維護也很有利?？刂葡到y的完善、穩定，使熱工維護工作也相應減少。由于操作方式的簡(jiǎn)化和水位穩定，減輕了運行人員的勞動(dòng)強度，深得運行人員的歡迎。聲明：本文為轉載類(lèi)文章，如涉及版權問(wèn)題，請及時(shí)聯(lián)系我們刪除（QQ: 229085487），不便之處，敬請諒解！