（1）通用性和柔性化、智能化水平高　由于其伺服功能，滑塊運動(dòng)曲線(xiàn)不再僅僅是正弦曲線(xiàn)，而是可以根據工藝要求進(jìn)行優(yōu)化設計的任意曲線(xiàn)。（2）精度高　由于采用線(xiàn)性光柵尺檢測滑塊位置，滑塊在整個(gè)壓力機工作全程都具有;高的運動(dòng)控制精度，尤其在下死點(diǎn)附近，能夠保證滑塊的精度在±0.01mm變化;從而保證了壓力機的閉合高度在生產(chǎn)過(guò)程中的精度穩定，抑制產(chǎn)品毛刺出現，防止產(chǎn)生不良產(chǎn)品?！　。?）生產(chǎn)率高　由于其保留了曲柄壓力機的優(yōu)點(diǎn)，尤其是生產(chǎn)率遠高于液壓機，體現了“液壓機的加工質(zhì)量，機械壓力機的生產(chǎn)效率”。不僅如此，伺服電機驅動(dòng)曲柄壓力機還可以根據工件的不同，調整滑塊行程，在一個(gè)工循環(huán)中無(wú)須完成360度旋轉，而只進(jìn)行一定角度的擺動(dòng)來(lái)完成沖壓工作，這就進(jìn)一步縮短了循環(huán)時(shí)間。最大限度的減少了無(wú)謂的行程，大大提高了生產(chǎn)率?！　。?）節省能源　　常規曲柄壓力機驅動(dòng)電機一直旋轉，帶動(dòng)飛輪旋轉，靠飛輪轉動(dòng)慣性，通過(guò)離合器控制滑塊運動(dòng)。而伺服電機驅動(dòng)壓力機，完全靠電機的扭矩工作，通過(guò)混合（絲桿、多連桿等）增力機構，實(shí)現小電機發(fā)揮出大的力量，沒(méi)有離合器，由電機驅動(dòng)單元控制電機的起停。由于省去了飛輪，電機只有在沖壓時(shí)才旋轉，普通曲柄壓力機的電機和飛輪空轉耗能得以節省。又由于沒(méi)有了離合器，也減少了離合器的能耗。據日本小松公司報道及本公司300噸伺服壓力機試驗對比，伺服壓力機較普通壓力機節能20％以上?！。?）噪聲低、振動(dòng)小，模具壽命長(cháng)　由于采用進(jìn)口伺服電機和CNC控制系統，設計特殊的工作特性曲線(xiàn)，控制沖裁時(shí)沖頭速度，從而減少沖裁的振動(dòng)和噪聲，提高模具使用壽命。據日本小松公司的研究結果，伺服電機驅動(dòng)數控壓力機的沖裁噪聲較常規曲柄壓力機降低20dB以上。同時(shí)，由于沒(méi)有電機和飛輪的空轉，不沖裁時(shí)，可以完全沒(méi)有噪聲?！　。?）因為無(wú)離合器、飛輪、大齒輪等消耗保養部件，潤滑油的用量大大減少，是生態(tài)環(huán)保型壓力機．其結構亦更簡(jiǎn)潔，維護保養成本大大降低。聲明：本文為轉載類(lèi)文章，如涉及版權問(wèn)題，請及時(shí)聯(lián)系我們刪除（QQ: 229085487），不便之處，敬請諒解！