1.手動(dòng)操作變頻器面板的運行停止鍵,觀(guān)察電機運行停止過(guò)程及變頻器的顯示窗,看是否有異?，F象。2.如果啟動(dòng)P停止電機過(guò)程中變頻器出現過(guò)流保護動(dòng)作,應重新設定加速P減速時(shí)間。電機在加、減速時(shí)的加速度取決于加速轉矩,而變頻器在啟、制動(dòng)過(guò)程中的頻率變化率是用戶(hù)設定的。若電機轉動(dòng)慣量或電機負載變化,按預先設定的頻率變化率升速或減速時(shí),有可能出現加速轉矩不夠,從而造成電機失速,即電機轉速與變頻器輸出頻率不協(xié)調,從而造成過(guò)電流或過(guò)電壓。因此,需要根據電機轉動(dòng)慣量和負載合理設定加、減速時(shí)間,使變頻器的頻率變化率能與電機轉速變化率相協(xié)調。檢查此項設定是否合理的方法是先按經(jīng)驗選定加、減速時(shí)間進(jìn)行設定,若在啟動(dòng)過(guò)程中出現過(guò)流,則可適當延長(cháng)加速時(shí)間;若在制動(dòng)過(guò)程中出現過(guò)流,則適當延長(cháng)減速時(shí)間。另一方面,加、減速時(shí)間不宜設定太長(cháng),時(shí)間太長(cháng)將影響生產(chǎn)效率,特別是頻繁啟、制動(dòng)時(shí)。3、如果變頻器在限定的時(shí)間內仍然保護,應改變啟動(dòng)P停止的運行曲線(xiàn),從直線(xiàn)改為S形、U形線(xiàn)或S形、反U形線(xiàn)。電機負載慣性較大時(shí),應該采用更長(cháng)的啟動(dòng)停止時(shí)間,并且根據其負載特性設置運行曲線(xiàn)類(lèi)型。4、如果變頻器仍然存在運行故障,應嘗試增加最大電流的保護值,但是不能取消保護,應留有至少10%～20%的保護余量。5、如果變頻器運行故障還是發(fā)生,應更換更大一級功率的變頻器。6.如果變頻器帶動(dòng)電機在啟動(dòng)過(guò)程中達不到預設速度,可能有兩種情況:(1)系統發(fā)生機電共振,可以從電機運轉的聲音進(jìn)行判斷。采用設置頻率跳躍值的方法,可以避開(kāi)共振點(diǎn)。一般變頻器能設定三級跳躍點(diǎn)。VPf控制的變頻器驅動(dòng)異步電機時(shí),在某些頻率段,電機的電流、轉速會(huì )發(fā)生振蕩,嚴重時(shí)系統無(wú)法運行,甚至在加速過(guò)程中出現過(guò)電流保護使得電機不能正常啟動(dòng),在電機輕載或轉動(dòng)慣量較小時(shí)更為嚴重。普通變頻器均備有頻率跨跳功能,用戶(hù)可以根據系統出現振蕩的頻率點(diǎn),在VPf曲線(xiàn)上設置跨跳點(diǎn)及跨跳寬度。當電機加速時(shí)可以自動(dòng)跳過(guò)這些頻率段,保證系統能夠正常運行。(2)電機的轉矩輸出能力不夠,不同品牌的變頻器出廠(chǎng)參數設置不同,在相同的條件下,帶載能力不同,也可能因變頻器控制方法不同,造成電機的帶載能力不同;或因系統的輸出效率不同,造成帶載能力會(huì )有所差異。對于這種情況,可以增加轉矩提升量的值。如果達不到,可用手動(dòng)轉矩提升功能,不要設定過(guò)大,電機這時(shí)的溫升會(huì )增加。如果仍然不行,應改用新的控制方法,比如日立變頻器采用VPf比值恒定的方法,啟動(dòng)達不到要求時(shí),改用無(wú)速度傳感器空間矢量控制方法,它具有更大的轉矩輸出能力。對于風(fēng)機和泵類(lèi)負載,應減少降轉矩的曲線(xiàn)值。聲明：本文為轉載類(lèi)文章，如涉及版權問(wèn)題，請及時(shí)聯(lián)系我們刪除（QQ: 229085487），不便之處，敬請諒解！